物料的粉碎是一个概率过程，其产物具有一定的粒度分布。将合格细度的产品取出或将不希望的大颗粒去除是获得指定产品的重要步骤。随着所需粉体细度的提高和产量的增加，分级技术的难度也越来越高。粉体分级问题已成为制约机械法制备粉体技术发展的关键。
物料的粉碎是一个概率过程，其产物具有一定的粒度分布。将合格细度的产品取出或将不希望的大颗粒去除是获得指定产品的重要步骤。随着所需粉体细度的提高和产量的增加，分级技术的难度也越来越高。粉体分级问题已成为制约机械法制备粉体技术发展的关键。下面就简单介绍几种典型的气力超细分级设备。
1. MC型微粉分级机
MC型微粉分级如图1所示。这种分级机无运动部件，靠两相流沿器壁的旋转流动所产生的离心力场进行分级。其原理是夹带分散颗粒的气固两相流在负压的吸引下进入上部的涡旋腔，在导向圆锥体的引导下以稳定的浓度进入分级室，在离心力的作用下被分离成粗细两种颗粒。细粉通过分级锥体上部的中心通道，由入口进入的二次空气夹带下，从出口排出分级机;粗粉则沿着分级锥体落入粗粉室。该机的分级切割粒度范围在5~50μm之间，可通过改变导向锥体和分级锥体之间的缝隙、二次空气量以及不同区域的压力来调节，其处理能力为0.5~1000 kg/h。
2. DS型分级机
这也是一种无转子的半自由涡式分级机，含有微细颗粒的两相流，在负压的作用下旋转进入分级机。经沿上部筒体壁旋转分离后，部分空气和微粉通过插入管离开分级机;剩余部分需要进一步分级的物料，通过中心锥体进入到分级区，由于离心力的作用被分成粗粉和细粉。二次空气经过可调整角度的叶片进入分级室，以使颗粒充分分散，提高其分级效率。粗粉经过环形通道进入卸料仓，细粉从中心锥体下部排出机外。分级细度的调节也是通过调整中心锥体的高度和二次风量来完成。DS型分级机的切割粒径为1~300μm，分级深度可达1000g /m3，处理量为10~4000 kg/h。
3. Mikroplex分级机
这是一种叶片导向式自由涡轮分级机。它与引风机做成一体，确保无粉尘泄露。物料由给料口加入分级室，与气流充分混合后进入分级区域；通过调整导向叶片的空气形成一个强旋涡。在这一强旋涡的离心力作用下，粗粉沿外边缘流进卸料环的内部，由螺旋输送机送走。细粉在空气的夹带下进入引风机排出机外。分级室两壁随风机转子同步旋转，保证了分级区域内流场的均匀性。该机通过导向叶片的角度和风量来调整分级粒径的大小。分级切割粒径为2.5~60μm。这种分级机的能力为20~7000 kg/h，需要的功率为2.2~ 45 kW。
