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上海模具加工报价,模具制作与维修指导,上海遐欣

文章来源:上海遐欣塑胶模具有限公司 上传时间:2018-05-28浏览次数:
文章摘要:    本期小编为大家准备这篇上海模具加工报价,模具制作与维修指导的目的呢,就是为使模具制作及维修作业能降低成本,缩短制造周期,确保模具寿命,保证产品品质。怎么样,小编给力不? &

       本期小编为大家准备这篇上海模具加工报价,模具制作与维修指导的目的呢,就是为使模具制作及维修作业能降低成本,缩短制造周期,确保模具寿命,保证产品品质。怎么样,小编给力不?

   

      一、制作模具编号:1. 必须在模坯外侧端面上方(方铁)用铣床加工模具编号,字高度40mm,深度0.5mm,字体为等线体。 

     2.每一块模板上均须用字码打上模具编号,且方向统一。
     3.模具所有螺丝、吊圈孔及模具部件必须是公制规格,而付加工模配件必须是标准规格,禁止自行土制。

     

     二、撬模位1、每一套模具均在B板(动模板)上四个角铣出撬模位,以便FIT模及修模用。

    

     三、码模坑:1、非工字模胚均需要在前后模铣出码模槽,具体尺寸根据模具设计尺寸而定。

     

     四、码模螺丝孔:1、每套模具均要在动模底板,定模面板上开码模孔。 
     2、孔距尺寸需根据注射机型确定

 

     五、顶棍孔

     1、动模底须开有足够大的顶棍孔,直径Φ2540mm 

     2、小型模具只需开一个顶棍孔,中型模具必须开三个顶棍孔以上,大型模具即需开五个孔。

     3、顶棍孔径及位置根据注射机型实际尺寸(设计尺寸)。

 

     六、定位圈

     1、每套模具必须装有定位圈(即定位法兰),以便装模定位。 
     2、定位环尺寸应根据注射机型墙板孔径确定。
     3、定位圈直径公差为0.20.4mm,凸出模面板高度undefined小810mm
     4、模具与机板的定位圈(法兰)的标准尺寸100mm-0.20^-0.40mm

 

     七、先复位装置

     1、当顶针司筒与行位顶出装置相干涉时,必须在模上设有先复装置,不尽靠弹簧使顶针板复位,以免日后弹簧失效,行位(抽芯)与顶针司筒相碰撞。 

     2、必须在顶针板与动模板间装行程开关,以确保先复位装置有效后方可通电合模。

 

     八、顶针板导柱导套

     1、顶针板长12或以上,或工模排位偏中 。
     2、配置较多小顶针且直径在2mm以下。
    3、配置较多司筒(10支以上)。
    4、以上三种情形都必须在顶针板上加四支导柱及导套,以保证顶针平衡平稳地顶出胶件。

    九、顶针板弹簧弓

    1、所有模具必须上顶针板上安装四根复位弹弓,以助顶针均匀回缩。

    2、采用塑胶模具专用蓝色弹弓,复位弹弓两端磨平。

    3、复位弹弓不能压缩大于自由长度的40%需在胶件有效出模情况下在顶针面板上做四个顶出限位钉。

    4、复位弹弓固定,必须两端均有固定沉孔,禁止一端沉孔一端磨平面的不可靠做法。

 

    十、自动脱水装置

    1、细水口模(三板模)必须靠装有拉杆,拉条或回位销,保证水口板及A板的移动至水口自动脱落。 

    2、拉条用料厚10mm12mm以上。

    3、拉条螺丝直径不能小于8-14mm

    4、采用B板(动模板)面上装有4粒尼龙胶钉(尼龙拉机),效果安全可靠,经济实用。

   

      十一、顶针动作

       1、应保证在任何场合都可靠地顶出啤件,并在合模前保证不与其他模具零件相干涉地复位。

       2、顶出时不能使啤件产生变形,顶白及卡滞现象迅速顶出且顶针痕迹不影响啤件外观质量。

       3、顶出应平衡且很顺,不可出现顶针板倾斜现象,顶出不应有杂音产生。

       4、顶出完成后,顶针应自动回缩(除特别模具外)。

 

      十二、行位动作

         1、滑块(行位)动作应顺滑,保证形件不变行,不可出现死动作,不均匀,松动等现象; 
         2、大滑块导滑面要开有油槽;

         3、大滑块须有冷却水道;

         4、滑块与滑座部分配合采用HVE,不可过于松动;

         5、滑块滑动行程长度过长时,必须在模座上增长导向,通常滑动部分长度做到宽度的1.5倍左右为宜,抽芯时滑块在导向槽内的配合部分,要有滑块滑动部分的2/3管在导向滑槽内;

        6、斜导柱孔与斜导柱配合必须留0.2mm以上间隙,禁止一样大的配合;

        7、斜度导柱的角度小于行位锲紧面的斜度2度,大滑块的锲紧块,必须伸入下模15-20mm,以10度斜面互锁反压。

        8、圆面滑块组合的型腔,纵向与锲向滑块的锲紧面的角度,斜度柱角度分别相差2度,禁止一样度数,模具上方的滑块最终定位必须用弹弓推或拉,形式上不能用波珠,以免滑块在合模时撞伤锲紧块及斜导柱。

       9、所有行位的对擦面必须加装耐磨板,对擦面长≥30mm,且宽≥50mm。细行位及行位压板需淬火加硬52度以上,大行位按开模前的要求氮化或加硬。

 

      十三、吊模孔

         1、小型模具A、B板上下面均作有吊模螺丝孔; 

         2、 大型模具所有模板均作有吊模螺丝孔,或都二面都要。

 

     十四、CAV NO.

        1、 一模多腔零件必须在非外露面,配合面上打CAV NO.以示区别,在第一次试模前就打好。 

        2、CAV NO.字唛位置与设计工程师联系后打上为宜。

 

       上海遐欣塑胶模具有限公司是一家专业从事模具设计、制造及注塑成型、装配、丝网印刷为一体的企业,经过多年的努力,我们的产品在质量和稳定性方面都在业内享有盛誉。若您有家用电器外壳注塑模具、汽车配件塑料制品需要,欢迎致电:021-69151536