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链板输送机以标准链板为承载面,由马达减速机为动力传动;我们可以通过多列链板并行,使链板输送机做的很宽并形成差速,利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送,从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上不滞留物料,可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。
概述编辑
链板输送机链板规格:直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。
特点编辑
1、链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可输送各类箱包;
2、链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求;
3、机架材质分铝型材、普通碳钢、不锈钢。
4、输送能力大,可承载较大的载荷,如用于电动车、摩托车、发电机等行业;
5、输送速度准确稳定,能保证精确的同步输送;
6、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中,设备清洁方便,能满足食品、饮料行业对卫生的要求;
7、设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送;
8、设备结构简单,维护方便。
应用编辑
应用:直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8,广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。
输送链板有POM材质和不锈钢及不锈铁3种,转弯形式有带翼转弯和磁性转弯2种。
转弯链板输送机采用π型转弯链板作为输送载体,链板运行在高分子聚甲醛制作的专用转弯导轨里;或使用不锈钢转弯链板并使用带磁性的转弯导轨,使输送链板始终运行在专用导轨里面,具有运行平稳,安装方便的特点;
分类编辑
链式输送机主要分为链板输送机、悬挂链输送机、网带输送机、插件线输送机四大类。
设备简介
链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,同样也可以使单列变成多列并行走缓慢,从而产生储存量,满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链,使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上不滞留瓶子,可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。
链板材质:碳钢、不锈钢、热塑链,根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。
链板规格:直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。
链板输送机的日常维护
链板生产线设备清洁方便,线体可以直接用水冲洗设备的表面(但需注意动力部分及控制部分则不可用水清洗,以免损坏内部部件,触电,发生意外事故。)要想使设备的使用寿命达到最大值,维护与保养才是关键。一般而言,动力部分的马达在使用一年左右就需及时更换机油,以保证马达处在最佳运行状态,减少内部的损耗。平时在链板生产线设备使用完后,要及时关闭电源,一段时间对设备表面进行清洁。设备需要维护时,应该由专业设备人员进行维护,非相关人员不要进行,以免发生造成不必要的经济损失和安全事故。设备发生故障时不可盲目检查维修,应让专业工程人员来进行检查维修。
在输送机运转过程中,链板生产线遭受各种不一样性质和体积的裁荷效用,居于极复杂的应力状况下。链板生产线最典型的毁坏方式有:工作面层和边缘磨耗;受大块矿岩冲击效用引动击穿、撕裂和脱落;芯体经过短笛和托辊组受反反复复屈曲应力引动疲乏;在背景媒介效用下,引动强度指标减低和老化等等。
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