苏州斯曼克磨粒流设备有限公司成立于2010年，从事磨粒流体抛光多年，拥有多年丰富的模具抛光实践经验和雄厚的技术团队，并获得***知识产权设备发明专利证书。

   此类抛光工艺是专一解决内弯曲孔、异形孔工件、各类型模具内孔去刺、镜面抛光，是欧美业界根据挤压抛光原理设计的，采用钻石/金刚砂等高分子软磨料进行镜面抛光的设备，是世界先进的高分子软弹性流体研磨技术，流体抛光机以挤压运动，使高分子软弹性磨料流过加工面或者内孔,做穿梭运动来进行加工镜面的微处理。 磨粒流体抛光机对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀具、磨具达不到的复杂形状优为有效， 此抛光工艺使异形孔的工件或模具抛光研磨更加便利和均匀，特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光，使研磨痕和流体通过方向一致，有效的提高模具或工件的性能、质量以及使用寿命，光洁度达到镜面等级，镜面加工可控制在Ra0.1~0.04um 之间。 磨粒流体抛光机械适用于工件内壁表面抛光、去毛刺、倒角等相关表面加工制程，广泛应用于各种高速冲压凹模、钨钢螺丝模具、钨钢拉丝模具、钨钢拉铜管模具、铝挤型模具、硬质合金钢制药模具、粉末冶金模具、陶瓷精密件、热流道分流板、喷丝板内微孔去毛刺、半导体导管工件、航天叶片、内燃机、发动机件及相关工序制程的内弯曲异形孔去毛刺、镜面抛光，有改善品质及提升产能的***成效。本公司真诚欢迎各界有志人士加盟代理或订购，立即拨打：18136197025，给你优惠的价格~！

磨料介绍及镜面效果

本公司生产的特殊研磨抛光软性磨料；具有“高流动性”“均匀研磨抛光表面”具有“良好结合性”和“镜面处理效果”等优点。

1.超级结合效果：磨料以高精密设备生产其结合性可达百分之百；磨料高含量，可依应用需求达90%以上，研磨粉具有节省成本及快速加工效果，非一般低含有量普通树脂。高浓度可加快切削力较一般磨料抛光速度快,良好结合性其寿命较一般磨料长且不易沉淀

2.高流动性：可依孔径及工件大小（0.1mm~500mm)选择软硬不同流动性胶料。

硬：N05：约80度左右（橡胶硬度）适合大孔铸造汽配工件。

中硬：N04：约60度左右（橡胶硬度）用于大型模具冲压件。

中：N03：约40度左右（橡胶硬度）钨钢模具、针织零件。

软：N02：约10-15度左右（橡胶硬度）去毛边用途、研磨内孔抛光。

特软：N01：（夜态状）细孔、细缝、喷油嘴、半导体工件。

3.均匀研磨抛光表面：磨料颗粒可选用金刚砂、碳化硼、钻石高切削性效果达到快速研磨、抛光、去毛边、倒角效果。颗粒大小 可提供目数#8（平均约4.62mm）到目数#1200（0.015mm）达到不同效果。

4.镜面处理效果：HSI，HWA运用特级钻石颗粒及特殊抛光粉可抛光特殊工件并达到镜面之效果。M03>针对钨钢工件可抛光去除量25~40um表面亮度可达Ra0.08um。F02>精密模具连续冲模高精度要求工作，表面处理抛光相当高可达Ra0.04um面粗度，去除量约10um。